链条式输送机
1.输送能力大,高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料,输送能力6m³/h~600m³/h.
2.输送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推动物料为拉动,使其与螺旋输送机相比节电50%.
3.密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作安全,运行可靠.
4.使用寿命长,用合金钢材经先进的热处理手段加工而成的输送链,其正常寿命>5年,链上的滚子寿命(根据不同物料)≥2~3年.
5.工艺布置灵活,可高架,地面或地坑布置,可水平或爬坡(≤15°)安装,也可同机水平加爬坡安装,可多点进出料.
6.使用费用低,节电且耐用,维修少,费用低(约为螺旋机的1/10),能确保主机的正常运转,以增加产出,降低消耗,提高效益.
7.系列齐全,FU系列有FU150.FU200.FU270.FU50.FU410.FU500.FU600和FU700等各种型号,并均可提供两种型式的双向输送.
板链式输送机构造与工作原理 链式输送机主要由头轮,尾轮,输送链,机壳及驱动装置等组成.输送链上每隔一定距离焊有对称的L型圆钢,用以带动物料.链式输送机工作时,机槽下部的链条向前运动,使机槽里物料内部压力增加,物料颗粒之间的内磨擦力随之增加,当物料的内磨擦力大于物料与机槽壁的外磨擦力时,物料便随着输送链一起向前作连续的整体运动.
输送效率高物料在链式输送机的机槽内呈整体流动,因而较小的机槽空间可以输送大量的物料,设备的外形尺寸也相应较小.
能耗低该机借助物料内磨擦力进行输送,输送链与机壳无磨擦运动.在同等输送量和较长输送距离的条件下,该机的电力消耗比螺旋输送机低40%左右.
故障率低输送链上的滚子在导轨上滚动,输送链与机壳无磨擦.链条采用合金钢热处理加工制成,其正常使用寿命3年左右,运行中故障率低.除头尾轴承外,输送机中无润滑点.
链条式输送机的规格性能列入下表.表中列出了各机型在不同链速下的输送能力范围.同样的输送量可以在表中选到不同的机型,若选用较大机型则链速较低,磨损小,但设备投资较高,若选用较小机型则链速较快,磨损相对较高,但设备投资较省.应当指出,当实际输送量达不到该机输送能力的65%时,由于机槽内物料层过薄而造成输送链空转,也会增加设备的磨损.因此,建议输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的最小值,以实际输送量乘以1.2以后,也不宜高于表中输送能力的最大值.
规格性能表
机槽 宽度 (mm) |
最适输送量(m3/h) |
理想 粒数 |
最大粒度 (含量不超过10%) |
允许 倾角 |
物料 湿度 |
|||||||
链速(m/min) |
||||||||||||
11 |
13.5 |
14 |
17 |
21 |
22 |
27 |
28 |
|||||
150 |
6-10 |
10-16 |
13-20 |
<4 |
8 |
≤15° |
≤5% |
|||||
200 |
12-18 |
18-28 |
25-38 |
<5 |
10 |
|||||||
270 |
22-33 |
26-40 |
33-50 |
45-68 |
54-82 |
86-130 |
<7 |
14 |
||||
350 |
43-64 |
54-80 |
66-98 |
120-180 |
<9 |
18 |
||||||
410 |
60-90 |
73-110 |
90-135 |
<11 |
21 |
|||||||
500 |
80-120 |
105-160 |
140-200 |
180-240 |
<13 |
25 |
||||||
600 |
120-160 |
150-220 |
200-290 |
240-360 |
<15 |
30 |
输送机倾角(°) |
0-2.5 |
2.5-5 |
5-7.5 |
7.5-10 |
10-12.5 |
12.5-15 |
折扣系数η |
1 |
0.95 |
0.9 |
0.8 |
0.8 |
0.7 |
物料磨琢性 |
特大 |
大 |
中 |
小 |
|
链 速 (m/min) |
推 荐 |
11 |
14 |
21 |
28 |
最 大 |
14 |
21 |
28 |
40 |