有轴螺旋输送机在输送形式上分为有轴输送机和无轴输送机两种,在外型上分为U型有轴输送机和管式碳钢输送机.有轴输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如：水泥,粉煤灰,石灰,粮等)而无轴输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料.(例如：污泥,生物质,垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送机输送,使物料不与输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和输送机机壳对物料的摩擦阻力.输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型,带式面型,叶片面型等型式.输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承.碳钢输送机从输送物料位移方向的角度划分,输送机分为水平式输送机和垂直式输送机两大类型.
螺旋输送机管式。
有轴螺旋输送机盖板式。
碳钢螺旋输送机法兰式。
螺旋输送机木粉专用。
螺旋输送机双轴不锈钢式。
有轴螺旋输送机三轴式。
碳钢螺旋输送机异形。
有轴螺旋输送机分类
按输送链采用高强度塑料制作的输送机又称为食品输送机,螺旋提升机,主要适用于输送大件产品.如纸箱,周转箱,桶装水等.
根据输送物料的特性要求和结构的不同,输送机有水平输送机,垂直输送机,可弯曲螺旋输送机,螺旋管(滚筒输送机)输送机.
(1)垂直碳钢螺旋输送机
垂直输送机的螺旋体的转速比普通输送机的要高,加入的物料在离心力的作用下,与机壳间产生了摩擦力,该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力,从而实现了物料的垂直输送.该机输送量小,输送高度小,转速较高,能耗大.特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料,提升高度一般不大于8米.
(2)水平有轴螺旋输送机
当物料加入固定的机槽内时,由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用,堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转,而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动,如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样,达到输送物料的目的.该机便于多点装料与卸料,输送过程中可同时完成混合,搅拌或冷却功能.对超载敏感,易堵塞；对物料有破碎损耗,水平输送机的结构简单,便于安装和维修以及故障处理.适用于水平或微倾斜(20º以下)连续均匀输送松散物料,工作环境温度为-20—+40℃,输送物料温度为-20—+80℃.其转速相对于垂直输送机要低,主要用于水平或小倾角输送物料,输送距离一般不大于70米.
(3)螺旋管输送机
螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片,机壳与螺旋叶片一起转动.加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后,在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑,使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动,如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样,达到输送物料的目的.
该机能耗低,维修费用低；在端部进料时,能适应不均匀进料要求,可同时完成输送搅拌混合等各种工艺要求,物料进入过多时也不会产生卡阻现象；便于多点装料与卸料,可输送温度较高的物料.适宜于水平输送高温物料；对高温,供料不均匀,有防破碎要求,防污染要求的物料和需多点加卸料的工艺有较好的适应性.实践证明,在输送水泥熟料,干燥的石灰石,磷矿石,钛铁矿粉,煤和矿渣等物料时效果良好.
由端部进料口加入的物料,其粒度不能大于1/4的螺旋直径；自中间进料口加料的物料,其粒度均不得大于30毫米.为保证筒体不产生变形,加料温度必须控制在300℃以下.该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损极为严重.本次所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适宜采用螺旋管输送机.
碳钢螺旋输送机在使用过程中,一定要注意日常的保养维护,这样才会最大程度地跟沙子烘干机配合好,保证生产量及效率,也使设备的使用寿命延长.
(1)应定时向轴承,齿轮和链条等传动件加润滑油.
(2)箱送机停用后,应检查螺旋叶片磨损情况,磨损严重时补焊.
(3)输送量不可过载,否则物料排不出,引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏.
(4)输送的介质沮度较高时,应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方,若有抓紧解决.
(5)输送机在运转中,发出的噪声刺耳时,应打盖检查,排除故障.
LS系列螺旋输送机主要技术参数:
| LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
| 螺旋直径(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| 螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
| 转速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
| 功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
| 功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
| 转速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
| 功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
| 功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
| 转速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
| 功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
| 功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
| 转速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
| 输送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
| 功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
| 功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
