卸料器由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成.卸料器具有运转可靠平稳,噪音低,故障少,寿命长等特点,采用球墨铸铁与轴承钢等,具有使用性能好,耐磨性高等优点.作为一种先进的卸料装备,旋转卸料器在除尘,冶金,建材,化工,食品等行业中起到了很大的作用. 当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而在下部卸出,因此,卸料器可以定量而连续地卸料.
1, 卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,卸料器可以均匀,连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断而起到锁气作用.因此,卸料器是气力输送系统中常用的重要部件.
2,当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而在下部卸出.因此,卸料器可以定量而连续地卸料.　
3, 卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器,它特别适用于粉尘,小颗粒物料,深受环保,冶金,化工,粮食,水泥,筑路,干燥设备等工.
卸料器是粉体工程专上的储存,给料,定量供料,气流输送和除尘设备系统中排灰的主要设备,袋式除尘器及旋风除尘器出口都配有卸料器,将除尘器灰斗中粉尘及时排出又保证除尘系统的密闭.此卸料器适用于粉状物和颗粒状物料,为环保,冶金,化工,粮食,食品,等工业部门广泛应用.
卸料器的主要组成部分：
1,壳体：卸料器作为一种环保设备,可采用铸铁,铸钢,不锈钢,碳钢等多种材料,并在壳体侧部加装检查孔,便于用户在工作过程中随时观察进灰,卸灰情况.
2,叶轮： 卸料器采用耐磨转子叶轮,转子叶片的端部衬四氟乙稀密封条,能保证叶片端部与壳体内壁有良好接触,并且磨损后可方便地调节叶片端部.
卸料器如何保养提出了以下几点建议,供大家参考：
1,开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备.
2,电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质,水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换.
3,使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整.使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理.
4,定期测定工艺参数,如烟气量,温度,浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理.
5,停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态.
6,储气罐,气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油.
7,停机时,在工艺系统停止之后,应保持 星型卸料器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在卸料器停止工作时,必须反复对卸料器进行清灰（可用手动清灰）,将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子.